Epoxy GL 100 | Химстойкая прозрачная эпоксидная смола

Область применения:

• Грунтовка, адгезионный слой, выравнивающий слой

• Грунтовка в системе SL Floor WHG

• Грунтовка в системе SL Floor WHG AS

• Грунтовка в системах с допуском DIBt для бытовых помещений

Характеристики:

• Устойчивость к механическим нагрузкам

• Устойчивость к химическим нагрузкам

• Хорошая проникающая способность

• Не содержит пластификаторов, нонил- и алкилфенола

• В прореагировавшем состоянии безопасно для здоровья

• Может применяться для грунтования без обсыпки под последующее нанесение эпоксидных и полиуретановых покрытий Remmers

Требования к основанию:

• Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, стабильным, без отслаивающихся элементов, пыли, масел, жиров, следов истирания резины и прочих веществ, препятствующих адгезии.

• Прочность поверхности на отрыв должна составлять в среднем не менее 1,5 Н/мм² (минимальное отдельное значение не менее 1,0 Н/мм²), прочность на сжатие не менее 25 Н/мм².

• Основание должно достичь равновесной влажности, обратностороннее воздействие влаги должно быть исключено, в т.ч. во время эксплуатации.

• Бетон влажность макс. 4 % по массе

• Цементная стяжка влажность макс. 4 % по массе

• Ангидридная стяжка влажность макс. 0,3 % по массе

• Магнезиальная стяжка влажность 2 - 4 % по массе

• Для ангидридных и магнезиальных стяжек следует исключить проникновение влаги из элементов конструкции или грунта.

• Для ангидридных и магнезиальных стяжек рекомендуется применять только паропроницаемые системы покрытий.

• Для улавливающих ванн в установках хранения, фасовки и перелива опасных жидкостей действуют указания и требования Общего допуска Строительного надзора Германии, в частности, в отношении ограничения ширины раскрытия трещин < 0,2 мм.

Подготовительные работы:

• Подготовить поверхность путем соответствующих мероприятий (например, дробеструйной обработкой или алмазной шлифовкой) таким образом, чтобы она отвечала вышеуказанным требованиям.

• Выбоины и дефекты основания заделать с помощью PCC-систем или растворов на основе эпоксидных смол Remmers заподлицо с поверхностью.

Приготовление:    

Комбинированная тара.

• Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А).

• Затем перемешать массу электрическим строительным миксером на малых оборотах

• (~ 300 - 400 об./мин.).

• Перелить смесь в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

• Соблюдать минимальное время смешивания 3 мин.

• Образование разводов на поверхности смеси указывает на недостаточную степень смешивания.

Нанесение.        

Условия нанесения:

• Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин. +10 °C, макс. +30 °C

• Более высокие температуры сокращают, более низкие увеличивают указанные временные значения.

Рабочее оборудование / очистка:

• Гладкая кельма, зубчатая кельма, зубчатая ракля, резиновый шибер, валик для эпоксидных смол, игольчатый валик, строительный миксер или смеситель принудительного действия

• Более точные данные приведены в Каталоге инструментов Remmers.

• Рабочий инструмент очищать сразу в свежем состоянии растворителем Verdünnung V 101.

• Во время очистки соблюдать меры предосторожности и требования по утилизации.

Хранение / срок хранения:    

Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения компонента А не менее 12 месяцев, компонента В не менее 24 месяцев.

Расход.
Примеры применения:

Primer

• Обильно нанести готовую смесь на поверхность. Распределить соответствующим инструментом (например, резиновым шибером) и затем тщательно прокатать валиком для эпоксидных смол таким образом, чтобы все поверхностные поры основания были заполнены.

• Может потребоваться многократное нанесение.

• ~ 0,30 - 0,50 кг/м² смолы (в зависимости от основания)

Leveling layer / Roughness compensation

• Готовую смолу замешать с наполнителем в пропорции до 1 : 1,5 по массе, нанести на подготовленную поверхность, распределить подходящей кельмой и при необходимости прокатать игольчатым валиком.

• На мм толщины базового слоя: ~ 0,85 кг/м² смолы и 0,85 кг/м² кварцевого песка (фракция 0,1 - 0,4 мм)

Характеристики продукта

На момент поставки