IR Epoxy 360 | Жесткая 2-компонентная инъекционная эпоксидная смола

Жесткая 2-компонентная инъекционная эпоксидная смола

Область применения:

полы/стены внутри и вне помещений

• Инъектирование трещин в бетоне по DIN EN 1504-5

• Классификация (DIN EN 1504-5): U(F1) W(2) (1) (8/30) (1)

• Участки с уровнем влажности: DY

• Продукт прошел испытания по ZTV-ING (RISS), (Перечень BASt)

• Продукт прошел испытания по DIN V 18028

• Силовое склеивание и соединение элементов бетонных конструкций

• Укрепление бетона с открытопористой структурой

• Склеивание "бухтящих" элементов конструкций

Характеристики:

• Устойчивость к циклам замораживания-оттаивания

• Высокая химстойкость

• Продукт класса Total solid (продукт с сухим остатком 100%, на основе методики испытаний объединения Deutsche Bauchemie e.V.)

• Класс пожарной опасности B2 по DIN 4102-4

• Низкая вязкость

Подготовка к работе:
Требования к основанию

• Боковые поверхности трещины должны быть формоустойчивыми, прочными, свободными от отслаивающихся элементов, цементного молочка, масел, жиров и прочих веществ, способных препятствовать адгезии.

Подготовительные работы

• При необходимости запечатать трещину по всей длине соответствующим материалом.

• Установить подходящие пакеры.

Приготовление:

    
пропорция смешивания комп. A 2,5 : комп. B 1
время смешивания 3 минуты
Комбинированная тара

• Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А).

• Затем перемешать массу электрическим строительным миксером на малых оборотах

(~ 300 - 400 об./мин.).

• Соблюдать минимальное время смешивания 3 мин.

• Образование разводов на поверхности смеси указывает на недостаточную степень смешивания.

• Перелить смесь в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

Нанесение:

    
температура применения от 8 °C
время пригодности к нанесению 100 минут
Условия нанесения

• Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: не ниже 8 °C

• Инъецировать материал при помощи специального инъекционного оборудования, выполняя работы в направлении снизу вверх.

• Снять пакеры, буровые отверстия при необходимости заделать.

Инструкции по нанесению:

• Перед выполнением инъекционных работ провести анализ состояния строительного сооружения.

• Выбрать давление нагнетания в соответствии с состоянием обрабатываемого элемента конструкции.

• Дополнительное инъецирование выполнять в пределах времени жизнеспособности инъекционной смеси.

• Более высокие температуры сокращают, более низкие увеличивают указанные временные значения.

• Сильный рост вязкости при низких температурах.

Рабочее оборудование / очистка:

• Инъекционное оборудование, ручной рычажной насос, строительный миксер, перфоратор

• Более точные данные приведены в Каталоге инструментов Remmers.

• Рабочий инструмент очищать сразу в свежем состоянии растворителем Verdünnung V 101.

• Во время очистки соблюдать меры предосторожности и требования по утилизации.

Хранение / срок хранения:

    
хранить в прохладном, защищенном от замерзания месте/защищать от влаги/ закрывать емкость
срок хранения 12 месяцев

• Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 12 месяцев.

Расход:
Расход определяется в зависимости от специфики объекта, а также зависит от ширины трещины и толщины элемента конструкции ~ 1,1 кг на л заполняемого объема ~ 0,4-0,7 кг/пог.м